耳板各测点Mises等效应力的实测值和计算值比较如图1 1所示。由图1 1可见,伸缩缝计算结果和实测结果比较接近,板上应力分布规律大体一致,基本反映了耳板的应力大小和分布特征,说明试验方案可行、试验结果可靠、限元建模合理,试验结果与实桥受力是基本吻合的。测点试验值和计算值的误差可能是销孔处接触分析误差和高强螺栓连接模拟误差所致。同时也可表明,基于测量结果的板件强度校核是偏于安全1;6Jo由图11可知,1.O倍索力作用下耳板最大等效应力实测值为175MPa。这里的最大等效应力仅仅是耳板所有测点中的最大值,伸缩缝由于测点并不能完全靠近销孔的内边缘,并且不能连续布置,因此得到的最大等效应力一定不是整个板上的最大值。但是根据圆孔周围计算等效应力的分布规律和变化趋势可以估算出耳板上的最大等效应力在400MPa左右,等效安全系数约为1.67;而1.7倍索力作用下计算等效应力最大值为620MPa,小于耳板钢材的屈服强度665MPa。综合分析可知,耳板满足强度要求。
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